Rolo para máquina de papel

1. Análise dos requisitos do cliente : Condunda a comunicação em profundidade com os clientes para entender suas necessidades específicas em relação ao uso de rolos de guia em máquinas de papel. Isso inclui os tipos de papel produzido, capacidade de produção, requisitos de processo de produção, bem como requisitos especiais para o desempenho, dimensões, materiais etc. dos rolos de guia.

2. Provisão de solução técnica : com base nos requisitos do cliente, uma equipe de engenharia profissional realiza uma avaliação técnica e fornece várias soluções de personalização para rolos de guia. Essas soluções cobrem diferentes projetos estruturais, seleções de materiais e métodos de tratamento de superfície. As vantagens, desvantagens e efeitos esperados de cada solução são introduzidos nos clientes em detalhes.

3. Determinação da solução de design : Discuta com os clientes para determinar a solução final de design. Defina todos os parâmetros técnicos dos rolos de guia, como diâmetro, comprimento, espessura da parede, precisão da superfície do rolo, requisitos de dureza etc. ao mesmo tempo, determine detalhes como o método de instalação, o método de acionamento e as dimensões de acasalamento com outros componentes da máquina de papel.

Assembléia e comissionamento

1. Conjunto do componente : Monte o rolo guia usinado com peças correspondentes, como rolamentos, vedações e acoplamentos para formar um conjunto completo. Siga o processo de montagem estritamente para garantir a colocação precisa da peça e as folgas adequadas de ajuste, garantindo rotação suave.
2. Comissionamento geral : Instale o rolo guia montado na máquina de papel para testes gerais. Verifique sua operação, incluindo rotação suave, ausência de ruídos anormais e vibração dentro dos limites. Ajuste a posição e a pressão do rolo para garantir uma boa coordenação com outras peças da máquina. Isso garante que o artigo mantenha o alinhamento e a tensão corretos durante o transporte, otimizando o processo de fabricação de papel.